介绍

编码、密封和标签检测机是一种创新的解决方案，旨在确保受检产品正确编码、安全密封和准确贴标，防止出现代价高昂的错误并确保符合行业标准。

被检测的瓶子在输送线上以一致的速度移动，然后检测系统将进行以下项目的检测。

→编码检查涉及使用扫描设备读取信息，并将其与预设代码进行比较，以确定准确性、清晰度和完整性。

→密封检查使用传感器或图像识别技术来检查位置、密封完整性，并检测任何错位或损坏。

→标签检测采用高清摄像头采集图像，视觉检测算法分析标签的位置、内容完整性、印刷质量和对齐情况。检测数据实时传输至控制系统，以便与设定标准进行比较。如果不符合标准，系统将触发警报或剔除缺陷产品。

技术参数

检测范围

优点

1. 一体化设计：将打码、密封和标签检查结合到一个系统中，节省空间、减少设备并降低成本。

2. 高效精准：利用先进技术和高精度传感器，准确检测打码、封口、贴标，减少误剔除和漏检率。

3. 高速检测：处理速度快，能够在短时间内检测大量产品，提高效率，满足高生产要求。

4. 智能化操作：配备智能系统，操作方便。

5. 数据记录与追溯：详细的图像数据记录有助于质量追溯、问题诊断和管理。

6、稳定可靠：采用优质材料和工艺制成，可长期稳定运行，确保连续生产，最大限度地减少停机时间。

7. 定制服务：根据客户需求提供量身定制的解决方案，适应各种场景。

8. 实时反馈和报警：发现问题及时报警，方便操作，减少不良品。

专业研发团队

广州华研制药设备有限公司拥有国内最早的自立袋光检机研发团队，其中包括享受国务院津贴的高级工程师和意大利著名机器视觉工程师。公司在吸收和引进国外先进技术的基础上，与国内众多科研院所开展深入合作，成功研发并推出了大输液瓶、PET瓶坯、软袋等高性能视觉检测系统。多年来。公司已申请并授权专利70项，产品广泛应用于医药、食品等行业的包装视觉检测。

 

先进的加工设备

我厂拥有数百台加工设备。光检机的核心机加工件全部由内部加工制造。我们拥有二十多年积累的高精度零件加工技术和丰富的选材、热处理、加工流程等经验，产品的质量和交期得到有效保证。

 

应用

广泛应用于食品、饮料、医药、化妆品、日化等行业的生产线。适用于检测各种包装形式的产品，包括瓶装、罐装、盒装产品。